Производство

Производственные цеха компании составляют более 1000 м2, объем производства составляет более 150 тонн металлоконструкций в месяц.

Производство металлоконструкций и тентовой ПВХ-ткани компанией «НЕАТЕХ СТРОЙ» осуществляется квалифицированным персоналом на современном оборудовании, что позволяет изготавливать конструкции высокого качества.

Раскрой листового металла и резка пластин происходит с помощью плазменного станка с ЧПУ — в качестве рабочих элементов используется стол с размером 3x2 метров, источник Hypertherm Powermax 125; партитивной плазмы.

• токарная обработка;
• резка сортового проката на лентопиле JET;
• сварка полуавтоматами Telwin MASTERMIG 400;
• гильотина
• сверлильно-радиальный станок PM 50

Этапы производства металлического каркаса:

1. Проектные работы
   Разработка конструкторским отделом проектной документации на ангар, в которую входят чертежи КМ, КМД, спецификация и ведомость на закупку металла.
2. Закупка металла
   Отдел снабжения на основании закупочной ведомости закупает необходимые позиции металлопроката с последующим контролем на производстве качества (ГОСТ) и сортамента отгруженных позиций. Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками металлопроката, имеющими хорошую репутацию на рынке.
3. Раскройка металла
   Заготовительный этап работы с металлопрокатом на производстве. При раскройке применяется плазмо-резательное оборудование и ленточнопильные станки, обеспечивающие высокую точность заготовки.
4. Сварка
   Сварку металлоконструкций осуществляют опытные сварщики полуавтоматическим способом по ГОСТ 8264-75 в среде защитных газов с последующим контролем сварных швов.
5. Подготовка поверхности изделия к покраске
   Очистка, обезжиривание и сушка конструкций. От результатов данных работ зависит внешний вид, коррозийная стойкость и долговечность конструкций.
6. Покраска
   Нанесение лакокрасночного материалов по пожеланию заказчика(грунтовка, грунт-эмаль, цинкосодержащие краски и т.д.)
7. Отгрузка готового изделия
   Перед отгрузкой происходит окончательная приемка изделия, устраняются выявленные недочеты и происходит отгрузка металлокаркаса укрытия.

Этапы производства тентовой ПВХ-ткани:

1. Проектные работы
   На основании чертежей металлического каркаса подготавливая документация для изготовления комплекта тентовых полотен
2. Закупка тентовых материалов
   Закупка ткани в рулонах 2.5х65 либо 3х50 плотностью от 580г./кв.м. до 900 г./кв.м. с учетом перерасхода ткани в размере 20% на сварные швы и внутренние узлы крепления
3. Раскройка и сварка
   Рулоны ткани разматываются, разрезаются и свариваются между собой при помощи Швейцарского оборудования фирмы Leister, которое позволяет изготовить с высокой точностью покрытия сложных форм
4. Отгрузка готового изделия
   Тентовые полотна комплектуются крепежными элементами для натяжки и надежной фиксации их на металлическом каркасе укрытия

Все изделия, изготовленные на нашем предприятии, проходят приемку на соответствие требованиям ТУ, ГОСТ, СНиП, а также технического задания и прочих условий, указанных в технической документации.